跟著國家政府大力提倡大城市亮化的號召，如今廣告門頭字重點以發光字為主，發光字現在主具有亞克力發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，高分子液態壓克力發光字而今因成本低，效果好的多重優勢深受龐大商戶喜歡，這里詩美標識依據多年的工程裝配制作閱歷，容易簡述一下樹脂發光字制造中的少許注意事項！高分子液態壓克力發光字

關于樹脂發光字的構造問題，客戶還是不明白環氧樹脂發光字是怎樣制作的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解有關咱們的高分子液態壓克力發光字制造方式。第一我們得從樹脂發光字的構造初步講解：

一、字型; 普遍來說是用不銹鋼或鋁制作字殼，平常咱們大家制造的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這一個要依照環氧樹脂發光字一體大小來做。

二、高分子液態壓克力; 品質好的廣告字廠商利用的樹脂全是環族環氧環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都可以有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。3、led光照大牌子制作的樹脂發光字，一般都是用Led燈帶。

三、高分子有機玻璃板; 尋常都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

我們大家全面解析所需要的原材質后，開始制造環氧樹脂發光字了。

第一步：制作字型，按用戶出示的矢量圖文件，手工熔接好字底與包邊，形成1個精巧的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，咱們普遍是用字殼內噴白色反光油漆，如此能夠提升樹脂發光字的折射光率。

第3步：裝置發光二級管燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些場地沒有燈源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：安置高分子有機玻璃支撐片，為下一步安裝亞克泄光面板做準備。

第五步：裝配亞克力透明看板，用熱熔膠將高分子有機玻璃看板與字內壁封閉，防址環氧樹脂發光字澆筑樹脂發光字漏入外殼里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這個調和樹脂有點專業性技巧，比例必然要做恰當。咱們大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這些比例。一般都這一個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒環氧樹脂，等干化即可完成。

1、原料的選擇按照實質發光字的制造情況可選用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說慣用并且比較成熟的是上述的三種，要是其它的材料也合用固然很好，就當今的整體制作過程和做工手法而言，其余環氧樹脂材質似乎還不太合適或不太好用。

就制造通體發光的巨型字來說，相對好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價值便宜，成形快，要是想做標牌之類的精制些的小字，而且想當成一體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯環氧樹脂的收縮和脆性等作為不利原因，聚氨酯也可用來灌注字模，然而軟硬度的調節成為客戶的難點，配套各樣原料的供應也不充分，況且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些技術處理，可稱萬能膠符合性是很好的。無論怎樣樹脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了損耗。另外即是最好自己也不要有什么顏色否則，色彩可得好好調配搭配，麻煩。還有就是，環氧樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的抉擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且普遍不是規模化的成批制作，就不適合用模子了。否則，本錢大部分都會消耗在模子上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成形相對可行了。所謂折合成型，也即是圍邊，圍起來1個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，高分子液態壓克力在沒有全面固化之前是可彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不一樣。樹脂的品種，材料的配比，以至固化的溫度時間另有水準等等。這個火候，只能是自身憑經驗來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分以下的。

小些的字或標志通常會成批制造，需求外表亦要精巧漂亮的。目前常規的產品是做一個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，通常是不透光的，放在內面的燈泡什么樣的發光體用高分子液態壓克力灌封。這么整體1個字就出來了，正面還會發光。加上各種成果相當漂亮，自然這些字是實心的單面發光。做3面漏光小字的不易之處是勻光成困難，當然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的使用上都研究一番，這一個麻煩終究能處理的。

3.光源的選擇抉擇發光源，要思慮能夠放到字內面，有差不多的亮度，保證能用上一段時光。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?現今廣泛使用的是發光二級管。不同Led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包括做好的模組，質量也不一，價錢也是很不相同。 樹脂發光字