隨著國家政府大力提倡城市亮化的號召，如今標識門楣字首要以發光字為主，發光字現在主要有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、高分子液態壓克力發光字等，樹脂發光字而今因其本錢低，成效好的多重優點深受龐大商戶喜歡，這里詩美廣告依據多年的工程裝置制作經驗，簡便簡介一下環氧樹脂發光字制造中的一些留心事項！樹脂發光字

關于環氧樹脂發光字的構造困難，顧客還是不明白高分子液態壓克力發光字是怎樣制作的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解有關我們大家的樹脂發光字制造辦法。首先咱們得從環氧樹脂發光字的構造初步講解：

一、字型; 普遍來說是用拉絲不銹鋼或鋁制作外殼，通常我們制造的字殼的厚度是3厘米-10厘米。這些要依照高分子液態壓克力發光字一體尺寸來做。

二、樹脂; 品質好的標識字廠家利用的環氧樹脂都是環族環氧高分子液態壓克力，樹脂在配制時，都能有充入擴散粉、入口LR色漿和固化劑。3、LED燈光大牌子制作的環氧樹脂發光字，尋常皆是用LED燈帶。

三、亞克力板; 一般都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

咱們大家全面分析所須要的原材質后，開始制造高分子液態壓克力發光字了。

第一步：制作字殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工熔接好字底與圍邊，形成一個精致的樹脂。

第二步：噴漆，我們大家普遍是在字型內噴白色反光油漆，這樣可以提高環氧樹脂發光字的分散光率。

第3步：安置Led燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些地方莫得燈源，布好光照接線到字模底下。

第四步：裝置亞克力支撐片，為下一步安裝亞克泄光正面做準備。

第五步：裝配高分子有機玻璃透明看板，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁密閉，防址高分子液態壓克力發光字澆鑄led樹脂字漏入外殼里。

第六步：調和樹脂，這個調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例必定要做合適。咱們的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。尋常都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒高分子液態壓克力，等干化即可完成。

1、材質的選擇根據本質發光字的制造情況可選擇不飽和聚酯樹脂、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。一般來說常用而且比較純熟的是上述的三種，假若其他的材料也合用固然更好，就現在的整體制作流程和做工手法而言，其它高分子液態壓克力原料似乎還不太合適或不太好用。

就制造通體發光的巨型字來說，相對好的是用不飽和聚酯樹脂，價值實惠，成形快，要是想做標牌之類的精制些的小字，況且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯高分子液態壓克力的收縮和脆性等作為不利要素，聚氨酯也能用來灌注字模，可是軟硬度的調節成為用戶的難點，配套各樣材料的供應也不充分，而且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些技術料理，可稱萬能膠符合性是極佳的。不管怎么環氧樹脂的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了損耗。此外即是最佳自身也不具有什么樣色彩否則，色彩可得好好搭配搭配，麻煩。另有就是，高分子液態壓克力得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的抉擇做1個大字，從幾十公分到幾米，并且普遍并非規模化的成批制作，就不舒服合用模具了。否則，成本大部分都會消耗在模具上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成形相對可行了。所謂折合成型，也即是包邊，圍起來一個字的邊框，好按照它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，樹脂在沒有全面固化之前是可彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不同。高分子液態壓克力的品種，材料的配比，以至固化的溫度時光還有水平等等。這個火候，只能是自身憑經驗來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分以下的。

小些的字或標識時常會成批制造，要求外表也要精美漂亮的。當前一般的產品是做1個字體或標志的單面開口的模型殼子，一般是不透光的，放在里面的燈泡什么樣的發光體用環氧樹脂灌封。如此整體一個字就出來了，正面還會發光。加上各類效果相當漂亮，固然這一個字是實心的單面發光。做3面漏光小字的不易之處是勻光成麻煩，當然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的運用上都研究一番，這些困難終究能夠解決的。

3.發光源的選擇抉擇光源，要思索可以放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?當今多數使用的是發光二級管。不同led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，囊括整好的模塊，質地也不一，價錢也是很不相同。 環氧樹脂發光字

3.發光源的選擇抉擇光源，要思索可以放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?當今多數使用的是發光二級管。不同led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，囊括整好的模塊，質地也不一，價錢也是很不相同。 環氧樹脂發光字