烤漆字普遍來說能分為2種，烤漆發光字和不發光的烤漆字，烤漆字在房內和屋外很多場景中全是相對恰當的標志產品。在具體的工程項目中，烤漆字大多數境況是定制的，所以烤漆字定制是我們實際工作中比較主要的一項做事，在烤漆字定制的流程中，我們大家須要組好烤漆字的預處理工作，烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工三大重點流程，此中涂裝前料理是基礎工序，它對整體涂層質量、涂層應用年限、涂層外觀等均具有重要影響。烤漆字

烤漆字預處理首要是經過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表面清潔、將被、無油脂，具體流程環節主具有下面6個方面：

1、除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著力嚴重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，而后配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水務必是活的（流動的）。

3、除銹黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能致使涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。除銹的方法眾多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，多見的是堿液法。以化學溶液除去工件表層的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）表面調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表層多余的堿（或酸），調整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；效果：加快磷化速度，細化磷化結晶，增多磷化的結晶點；

5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具備細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，能夠增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產生有利的相互滲透，大量提升有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表層由杰出導體變為不良導體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的辦法按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜尋常是黑色的。6、烘干往上前收拾流程基本都是在水槽中進行的。而且每一流程有時間的規定。烘干水分，準備涂漆；通體字