LED樹脂發光字屬于發光字里面的一種，從字面意思比較好理解，這樣發光字是采用環氧樹脂原料制造的，而發光的元器件即是Led發光源，因此稱為led高分子液態壓克力發光字。發光二級管高分子液態壓克力發光字具備外觀精制、小巧、典雅、時尚和發光均等特征。選擇金屬字殼，打磨，殼體內裝配高亮Led發光模塊，進行多道流程處理，在空氣凈化房內澆注樹脂膠。此款字工藝精細，亮度極其均勻。高分子液態壓克力發光字

與傳統亞克力發光字相比，同樣光源，發光亮度高近一倍。可以預見在將來樹脂發光字恐怕會替代高分子有機玻璃發光字，因為樹脂發光字在標識成效上、能源消耗、環保方面都優越于亞克力發光字。

樹脂發光字分環氧環氧樹脂發光字和不飽和樹脂發光字2種，市場環氧環氧樹脂多見些，一般超市及連鎖店發光字很多才用環氧高分子液態壓克力發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。高分子有機玻璃熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受情況影響退色太快，哪怕用得再好的入口板這都防止不了，(市場上有什么樣進口板能用個五年不退色，真正有又有誰能保證真的不退色。環氧樹脂發光字字殼確保補充材料的澆鑄極其固體狀態，并對里面光線實現地反射，避免光能損耗，添補材質保障光線的透過和均衡擴散。led高分子液態壓克力發光字制作流程如下：

1. 做好金屬字殼，字型普遍使用拉絲不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鐵皮等材料，字殼需求做工精致，尋常采用港式做工來制造，外殼內涂反光漆，起聚光做用。

2. 弄好外殼后，要布好線路，裝好燈。 燈一般要用高亮的燈帶，燈帶的優勢是細且超薄、超亮，可用在特別小、尤其細的字體里。

3. 澆筑配好的樹脂材料。留意：環氧樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆注。高分子液態壓克力澆鑄層厚度約為2CM左右。此層澆筑為無色透明的澆層，能稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆注第二層，樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層環氧樹脂體系，此層澆鑄滿整體字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗字殼溢出的高分子液態壓克力，對字型做磨光收拾，并對光源做1-2天的老化料理。 環氧樹脂發光字

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