led樹脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或合金材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)熔接成型；外殼內(nèi)補充材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆鑄自然流平成形；發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（Led貼片）模組。10公分下面英文能夠做成，最細筆畫實現(xiàn)6毫米。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍之上，產(chǎn)品好看精美。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹脂倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這一個模型上，得考驗產(chǎn)品的外表是不是美觀和準則。而且模型本錢方面不可太高以及制造便利快速。固化后脫模修整安裝燈了。但這個制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是圍邊做字了，這種方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,乃至選用的原料質(zhì)地是否優(yōu)異，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個環(huán)氧樹脂廠商就由于這幾個樹脂字而專門生產(chǎn)一種徹底適用做字的高分子液態(tài)壓克力。所以，樹脂字希望有穩(wěn)當?shù)馁|(zhì)量，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善樹脂物理機能是提升樹脂字的透光率，乃至經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學性能是抬高樹脂字化學牢固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級管環(huán)氧樹脂發(fā)光字制作的重點程序流程如下：

1.整好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模型的接口可以用玻璃膠或硅膠封閉，而且必須密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的樹脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止?jié)沧ⅰ８叻肿右簯B(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當?shù)奶幩?

6.注意：

1）字模內(nèi)壁能涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復扭曲，防止光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后務必在12小時之內(nèi)用完（這一時光內(nèi)會慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能進行澆注，則能夠持續(xù)利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹脂發(fā)光字