不銹鋼側沖孔發光字在發光字領域屬于相對習見的產品，假若從廣義的角度來看，大部分的發光字大概都用于了拉絲不銹鋼原料，即便發光面是亞克力材料的，然而外殼和圍邊有也許是鏡面不銹鋼，所以這樣高分子有機玻璃與不銹鋼同時存在的發光字也可以稱之為不銹鋼側沖孔發光字，當然具體的理論體系中，或許對同一個發光字種類有不同的劃分方法。不銹鋼側沖孔發光字

LED不銹鋼側沖孔發光字在標識工廠制造制作做工對發光字項目的甲方來說還是須要解析少許的，由于在不一樣的流程階段，甲方對項目分析的越發多，這些項目推進的效率可能會越高，是以咱們大家很有需求共享一下不銹鋼側沖孔發光字的制造流程：

流程1、激光切割字面。切割成基本字體，使用激光切割割，具備下面繁多優點：字形精密、不變形，切割曲線更圓滑、更美觀、過渡更自然。

流程2、裁邊，依據字厚度裁出包邊厚度。鋸角，字形位距測量、定位精準，鋸割到位，此為核心程序，也是抉擇字的質地的主要一步，特別是對于厚的圍邊材質或拐角處許多的筆畫，不可或缺，能保證包邊質地焊接到位和字體體不變樣。

流程3、錫或氬镲接圍邊。據實質處境采用錫或氬熔接。質量高的錫焊要確保錫接頭處無突出的小錫塊或錫小熔珠，以確保接下來的看板裝配平展（以保障不透光）；氬焊接要保證不灼傷、燒穿包邊鏡面材料

流程4、擋板镲接。可抉擇拉絲不銹鋼、鍍鋅鐵皮或雪弗板等來做底板材質。

流程5、、磨光。對熔接處進一步料理，使焊接線面更為光滑、好看；對非镲接處也并且進行拋光處理，以免影響整體光潔度。

流程6、裝Led燈。led燈要均勻分散在擋板上。要確保燈分布均衡，線接頭要牢固，且發光二級管燈要用硅膠加強，防止脫落

流程7、粘接亞克力正面/吸塑與扣邊。要保證面板與扣邊粘接到位、平整。為保證不泄光、不滲水，必需要用中性硅膠密閉看板與扣邊接觸處（這亦是一種容易本錢便宜的防潮舉措）。 不銹鋼側沖孔發光字

流程7、粘接亞克力正面/吸塑與扣邊。要保證面板與扣邊粘接到位、平整。為保證不泄光、不滲水，必需要用中性硅膠密閉看板與扣邊接觸處（這亦是一種容易本錢便宜的防潮舉措）。 不銹鋼側沖孔發光字