合金發光字是采用了金屬原料的多種類發光字的統稱，可是一般境況下，我們偏向把外殼或包邊采用合金材質制造的發光字叫做金屬發光字或者金屬字，金屬字為了追求精巧的視覺成效，普遍會對合金表層做一些表面料理，現在我們大家就來解析一下金屬發光字制作流程中習見的6種表層收拾工藝：金屬發光字

一：合金烤漆

烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆條件高，顯色性好。

制造工藝：將金屬到必然粗糙水平，噴上若干層油漆，并進行高溫烘烤定型。

優勢：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表面拉絲料理是通過研磨產品在工件表層形成線紋，發揮裝璜效果的一類表面收拾手段。出于表層拉絲處理可以呈現合金材料的質地。拉絲紋絡為別為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特征：拉絲料理可使金屬表面獲得非鏡面般合金光澤，并且拉絲收拾也可能消除金屬表層細微的瑕疵。

3：磨光

利用柔性打磨工具和磨料顆粒或其它拋光介質對工件表面實現的修飾加工。涉及不一樣的磨光過程:粗拋(根源打磨流程)，中拋(精加工流程)和精拋(上光過程)，選擇適當的拋光輪可達成最佳磨光成果，同時提升打磨效率。

優點：提高工件的長度精度或幾何形狀精度，得到滑潤表層或鏡面光澤，并且也可以消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍合金的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍合金的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表層加工方法。

電鍍字體光澤度高，外表高檔貴氣，不僅起到增進金屬字美觀的效果，還對合金發揮很好的保護作用。

五：

運用工具金屬表面，合金制品顯得光滑精致，金屬烤漆前平常都要先做處理，以保證面漆平滑平整。

六：噴砂

噴砂是選擇壓縮大氣為動力，以形成急速噴射束將噴料高速噴射到需料理工件表層，使工件表面的外表層的外表或形狀發生變化，獲得必定的清潔度和不同的粗糙度的一類做工。

優勢：

1、實現不一樣的反光或亞光。

2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表層更加平展，消除了毛刺的危害，升高了工件的檔次。

3、清楚前收拾時遺留的殘污，提升工件的光潔度，能使工件露出勻稱一致的合金本色，使工件外表更好看，好看。

往上金屬字表面處理方式寬泛適用于各類發光二級管發光字、導視牌、金屬字的制作，如金屬內套字合金邊的料理，鍍鋅板烤漆字、電鍍精工字、導視牌制造等都使用到這幾類收拾手段。 金屬發光字

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