發光標識字LOGO做廣告牌的制作加工流程環節詳解廣告字體發光標識的盛行，是從LED模塊和點光源成熟開始的；也就是說標識字從霓虹燈發光時代到發光二級管發光時期其變化歸根結底還是發光源的改變而變化的。從事廣告職業的老師傅應當還記得九幾年的時候，滿街道的霓虹燈閃爍，重點是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難察覺自從零幾年led食人魚模組的問世，大家就改用了Led燈。

都知道霓虹燈是220V高壓通電發光，LED燈經過變壓電源變成12V低壓發光。一定水準上從節能環保乃至安全用電等各方面占絕對特點，而擯棄霓虹燈管。既然發光二級管為光源的標識字如此有優勢，那它終究是怎么樣做的呢？針對這一個問題，咱們現在來梳理一下對于廣告字的制造工藝流程。

1. 第1步：策劃師普遍用CDR或是ai軟件計劃出線型文件格式后，輸出標識字的制作文件；生產文件必需是線型格式的源文件才能制作制造。在廣告字制造加工廠接到平面標識深化完成后的設計文件，第一時光就是做牌子文件。因為不論多大的廣告字，其原材料大部分是1220*2440的標準，其他超通常的都是為品牌量身專制的。

2. 第2步：拼好版后，須要輸出不一樣格式，相對到不一樣的設施實現雕琢；標識字一般為別為外殼、圍邊、底座、機片等文件，這一些文件需要不同的縮小或擴展來進行對位和拼版。如今在廣告標識產業有眾多插件是可達成這些效果，早些年全面是靠人工手工拼版。鐫刻分為合金激光雕刻、亞克力非合金雕琢，其中又包涵鋁塑板鐫刻、PVC板、密度板等的雕刻等。

3. 第3步：把雕琢好的字面和包邊來熔接，尋常采用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等方式實現的。標識字在字殼圍邊焊接之前須要做一個包邊的開槽動作，做行貨的廠商普遍原料采用比較薄，這道工序可以省掉；但假若業主需求字型材質比較厚的境況下，是必然需要圍邊開槽后再熔接的，尤其是精工字制作的時候，這道流程就顯得尤為重大了。

4. 第4步：把焊好的金屬字殼進行反復；金屬字殼有鋅板、不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工技術水平的高低等各不相同，對制造出來的廣告字質地也就各不相同。當然某些是鏡面拉絲不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只須要對焊點了。亦是個工藝活，關于焊點稀的地方還不可太多，否則方便脫焊；自然這也與用材也有關系。假如材料足夠厚，時間長固然不在話下。的目的即是使得噴涂或是電鍍成效好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍工藝；如果噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層次漆；而后進烤箱烤干；或是自然晾48小時；電鍍則需要送去專注的電鍍廠實現加工料理了。

6. 第6步：前面第二步整好的鐫刻文件，這一步就須要搭配外殼的進度把標識字的高分子有機玻璃雕刻出來，整亞克力表層保護膜，以便裝好機片后的廣告字進行檢測試燈做事。假如是采用貼膜的發光形式，就需要用白色高分子有機玻璃或是冬瓜白、半透明的亞克力撕去保護膜后再貼一次有顏色的泄光膜。

7. 第7步：還是第二步弄好的文件雕琢標識字的擋板；大字或是品質需求高的字擋板一般是選擇金屬底座，特別外墻或是樓頂的廣告字，必然要用合金底座，一方面是不變時好固定，抗風實力好，在安全方面思慮用金屬底座的是上上之選。小字許多人選擇鋁塑板或是PVC板，實際問題也不大，重點是看是不是附著在墻壁或是底板上的，假若是靠墻體安置，用構造膠的手段安裝也是麻煩不大。如若裝配處境特殊的境況下，還是建議使用合金底殼。

8. 第8步：標識字底座裝LED發光源；放在室外的廣告字不管尺寸，尋常是建議選擇防水的Led模塊，不太建議用燈帶。房內的字就莫得制約，至于原因就不再這兒一一贅述。效果雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字殼側面的鑼絲不變；實際在室外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆固定應用期限最久，用粘的方式還是不如鑼絲不變。值得注意的是，外殼包邊什么樣色彩，釘就噴成什么顏色，如此不能、影響字體整體成效。當然現在市道上的粘膠類的產質量量也相當不錯，有些處所條件實在不允許打釘的情況下，只能選用品質好的膠來固定了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這是哪個工廠皆有的一道工序了。

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