發光廣告字標志亞克力廣告牌的制造加工流程環節詳解標識字體發光標志的流行，是從Led模塊和點發光源純熟初步的；也即是說廣告字從霓虹燈發光時代到led發光時代其變化歸根結底還是發光源的轉變而變化的。從事標識職業的老師傅應當還記得九幾年的時候，滿大街的霓虹燈閃爍，首要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難察覺自從零幾年led食人魚模塊的問世，大伙就改用了發光二級管燈。

都清楚霓虹燈是220V高壓通電發光，Led燈經過變壓電源變成12V低壓發光。一定水平上從節能環保乃至安全用電等各方面占絕對優點，而擯棄霓虹燈管。既然LED為光源的廣告字這樣有優勢，那它終究是怎么樣做的呢？對于這個麻煩，咱們今天來梳理一下關于標識字的制作做工流程。

1. 第1步：籌劃師普遍用CDR或是ai軟件策劃出線型文件格式后，輸出廣告字的制造文件；生產文件必需是線型格式的源文件才可以制造制作。在標識字制作加工廠接到平面廣告深化完成后的計劃文件，第一時間就是做品牌文件。由于不管多大的標識字，其原材料大部分是1220*2440的標準，其它超通常的都是為品牌量身定制的。

2. 第2步：拼好版后，需要推廣不同格式，對應到不一樣的設施實現雕刻；廣告字一般分為外殼、包邊、底座、機片等文件，這些文件須要不同的縮小或增加來進行對位和拼版。目前在標識標志產業有很多插件是可以實現這一些功能，早些年完全是靠人工手工拼版。雕琢分為合金激光鐫刻、亞克力非合金雕刻，此中又包涵鋁塑板雕琢、PVC板、密度板等的鐫刻等。

3. 第3步：把雕刻好的字面和圍邊來焊接，普遍使用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等方法實現的。廣告字在字殼包邊焊接之前需要做一個圍邊的開槽動作，做行貨的廠商一般原料選擇相對薄，這道流程可省掉；但假如店主條件字型材質比較厚的境況下，是必定須要包邊開槽后再镲接的，特別是精工字制造的時候，這道工序就顯得尤為主要了。

4. 第4步：把鉚接的金屬字殼進行反復；金屬字殼有鋅板、鏡面不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工技術水準的高低等各不相同，對制作出來的標識字品質也就各不相同。自然有些是鏡面不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只需要對焊點了。也是個工藝活，對于焊點稀的地點還不能太多，否則容易脫焊；當然這也與用材也有關系。假如材料足夠厚，時間長固然不在話下。的目的即是為了噴涂或是電鍍成果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍工藝；假若噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層面漆；續而進烤箱烤干；或是自然晾48小時；電鍍則須要送去專注的電鍍廠實現加工處理了。

6. 第6步：前面第二步弄好的雕琢文件，這一步就需要搭配外殼的進度把廣告字的高分子有機玻璃鐫刻出來，整亞克力表面保護膜，以便裝好機片后的標識字進行檢測試燈工作。假如是采用貼膜的發光手段，就須要用白色高分子有機玻璃或是冬瓜白、半透明的亞克力撕去保護膜后再貼一次有顏色的泄光膜。

7. 第7步：還是第二步做好的文件雕刻廣告字的底板；大字或是質量要求高的字底板尋常是選擇金屬底座，尤其外墻或是樓頂的標識字，肯定要用合金底座，一方面是固定時好不變，抗風能力好，在安全方面思索用金屬底座的是上上之選。小字眾多人采用鋁塑板或是PVC板，其實困難也不大，重點是看是不是附著在墻體或是擋板上的，要是是靠墻壁裝置，用構造膠的形式裝配亦是問題不大。若是安裝環境特殊的處境下，還是建議選擇合金底殼。

8. 第8步：廣告字底座裝led發光源；放在戶外的標識字無論尺寸，普遍是建議使用防水的Led模組，不太建議用燈帶。屋內的字就沒有限制，至于原因就不再這里一一贅述。效果雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字殼側面的鑼絲固定；其實在室外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆不變使用年限最久，用粘的手段還是不如鑼絲固定。值得留神的是，字型圍邊什么色彩，釘就噴成什么樣顏色，這么不能、影響字體一體成效。固然現在市道上的粘膠類的產質量量也非常不錯，有些處所條件實在不允許打釘的處境下，只能選用質量好的膠來不變了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這就是哪個工廠全有的一道流程了。

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